智慧化是製造業近十年最重要的趨勢，尤其是近幾年產業環境劇烈變化，業者若未能及時轉型，恐有被市場邊緣化之虞。不過對長年習於大量生產的台灣企業而言，智慧製造是全然陌生的概念，要順利完成轉型有其困難。對此緯謙科技總經理夏志豪在演講中，就深入剖析智慧製造趨勢，並對台灣製造業的轉型提出建議。

談到2020年影響產業發展的最重要因素，莫過於COVID-19(新冠肺炎)疫情，不過夏志豪指出，在疫情衝擊下，業者反而更重視資料即時蒐集，並為遠距上半的員工提供可視化系統。根據統計，有18.9%的製造業者維持既有的IT投資，更有33.7%的增加投資，由此看來，這次的疫情反而使製造業更專注於產品數位創新、模型研發、商業智能等IT建置。

再就目前各國的智慧製造發展態勢，從拓璞產業研究院近期的報告可以看出，每一工業大國的研發重點各有不同，其中美國主要針對製造材料研發，德國注重在系統研發與數位轉型，中國則是看重綠色製造，因此夏志豪建議台灣業者，若有意進軍中國市場，可嘗試由此角度切入。

至於台灣製造業的現況與挑戰，工研院預估2020年我國金屬機電、資訊電子、化學工業、民生工業等四大製造產業產值全面上升，其中又以民生工業與資訊電子成長幅度最大。不過無論是哪一種產業，要在市場持續成長，IT投資必不可少，尤其是近期物聯網、AI、5G等新技術，更被業者認為是未來必受重用的科技，因此在2020年這幾項技術已成為製造業的重點投資對象，其中已開始落地的物聯網與AI更是重中之重。

除了物聯網與AI之外，雲端也是製造業的另一項智慧化重點，不過即便近年來投資金額成長，但有實際作為者並不多，大部分業者仍抱持觀望態度；而已選擇上雲的製造業，目前目前仍以私有雲為主，再結合部分的公有雲功能，從混合雲開始步入此領域，至於雲端平台在製造業中的角色，現在多注重24小時服務應用與非關鍵任務的先期實驗。

在建置數位化平台與導入相關新科技後，製造業即可開始啟動數位轉型，不過夏志豪表示，數位化平台只是數位轉型的基礎，要成功轉型，仍需改變思維、制定策略。在實際做法方面，他認為企業在應用新技術時，必須從根本上改變流程、客戶體驗和價值，使組織支持創新和數位再造，而非增強現有技術和模式。他進一步指出，在轉型過程中，必須先行衡量多個數位化面向，並在商業流程中擁抱新科技，進而優化轉型過程中的各環節、重新塑造企業數位標準，最後則是設計能整合內外部流程的架構。

至於製造業在數位轉型中會出現的需求，夏志豪認為有五大面向，第一是知識文件管理與客服紀錄，業者可妥善管理資料，促成企業的知識交流與經驗傳承，讓知識成為企業進步的後盾。第二是業務報表產線稼動，在此部分業者必須於採購、銷售、庫存、生產、供應鏈、分銷、財務等資料彙整到同一應用平台中，讓不同部門的業務可以無縫銜接。第三是挖掘客戶潛在商機，完善的客戶關係管理，可滿足獨特業務需求，進而優化業務流程，不錯失訂單。第四是財務帳務報表系統，此類系統必須可快速建立互動式報表，即時更新財務資訊，讓數據說話，建構客觀的分析機制。最後則是數位協同作業，不同部門之間的員工可透過數位化平台展開專案合作，進而提升員工價值，創造企業的最大利潤。

觀察產業整體面向，夏志豪指出台灣製造業的發展瓶頸有三，包括中小型製造人均生產力有限、薪資水平低落、研發投入動能不足。對此困境，他建議可以透過數位轉型與智慧製造進行改善，例如將機器手臂與AI導入產線中，負責低技術性的生產流程，原有人員則強化相關技能，從事更高價值的工作，藉此解決人均生產力與薪資問題，至於在研發方面，可妥善分配企業資源，將部分資金投注在具有長期效益的研發工作，確保企業未來的獲利能力。最後表示，大肚山產業聚落是台灣珍貴的資產，業者可善用聚落力量，邀集同業或上下游業者共同設定策略與目標，降低失敗風險，順利啟動轉型之路。

By DIGITIMES